Αλουμινίου σιδηρούχα μεταλλικά σκόνη γραμμικό δονητικό φίλτρο Αμμοδονητικό φίλτρο

Το μηχάνημα γραμμικής δόνησης οθόνης είναι μια μηχανή διαλογής δονητικού μεγέθους, που κινείται με ηλεκτρικό δονούμενο κινητήρα, ταξινομεί/ταξινομεί τις πρώτες ύλες με διαφορετικό μέγεθος πλέγματος και διαχωρίζει τις πρώτες ύλες σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους. Εφαρμόζεται κυρίως σε ορυκτές, δημητριακά, ανακύκλωση καουτσούκ, χημικές βιομηχανίες κ.λπ.

Οι εξαιρετικοί οριζόντιοι κινητήρες χρησιμοποιούνται ως πηγή ενέργειας για να κάνουν το υλικό να κοσκινίζεται στην οθόνη ενώ κινείται προς τα εμπρός σε ευθεία γραμμή. Μπορεί να εξοπλιστεί με οθόνες μονής ή πολλαπλών στρωμάτων για την επίτευξη ταξινόμησης, αφαίρεσης ακαθαρσιών, αφαίρεσης σκόνης, επιθεώρησης, πλύσης, αφυδάτωσης και άλλους σκοπούς.

Η γραμμική δονητική οθόνη αποτελείται από δύο κινητήρες κραδασμών, ένα κιβώτιο κόσκινου, ένα πλέγμα οθόνης, ένα σώμα απορρόφησης κραδασμών και μια συσκευή απόσβεσης κραδασμών.

• Κουτί κόσκινου: συγκολλημένο από χαλύβδινη πλάκα, με ορισμένη αντοχή και ακαμψία, είναι το κύριο συστατικό της μηχανής οθόνης.
• Πλέγμα οθόνης: το πλέγμα οθόνης είναι διάτρητη πλάκα. Η συνολική ακαμψία είναι καλή, σταθερή και αξιόπιστη.
• Κινητήρας δόνησης: η μέθοδος χρήσης και συντήρησης του κινητήρα δόνησης για να δείτε τις οδηγίες λειτουργίας του κινητήρα δόνησης.
• Βάση κινητήρα: το βάθρο του κινητήρα του τύπου κάτω δόνησης της μηχανής κόσκινου (ο κινητήρας είναι εγκατεστημένο κάτω από το κιβώτιο κόσκινου) μπορεί να μετακινηθεί. Η βίδα σύνδεσης πρέπει να σφίγγεται πριν από τη χρήση, Ειδικά το νέο μηχάνημα φίλτρου πρέπει να σφίγγεται επανειλημμένα τρεις ημέρες πριν από τη δοκιμή, ώστε να αποφευχθούν ατυχήματα που προκαλούνται από χαλάρωση.
• Ελατήριο απόσβεσης κραδασμών: για να αποτρέψει τη μετάβαση των κραδασμών στο έδαφος και να υποστηρίξει όλο το βάρος του κιβωτίου οθόνης. Κατά την εγκατάσταση, το ελατήριο πρέπει να είναι κάθετο στο έδαφος.
• Στήριγμα: το στήριγμα χρησιμοποιείται για την υποστήριξη του πλαισίου οθόνης. Πρέπει να τοποθετηθεί κάθετα στο έδαφος κατά την εγκατάσταση. Ο βραχίονας και το τμήμα του σώματος του κόσκινου θα ενωθούν με το ελατήριο συμπίεσης.

Η γραμμική δονούμενη οθόνη τροφοδοτείται από έναν κινητήρα δόνησης (με ένα έκκεντρο μπλοκ) που δημιουργεί δύναμη διέγερσης, η οποία μεταδίδεται για να προκαλέσει την ταλάντωση του κιβωτίου οθόνης μπρος-πίσω σε ευθεία γραμμή. Αφού το υλικό κοσκινιστεί, μεταφέρεται διαμήκως κατά μήκος της κεκλιμένης επιφάνειας του κόσκινου και ταυτόχρονα στρώνεται οριζόντια λόγω διαφορών στο μέγεθος των σωματιδίων. Τα λεπτά σωματίδια κοσκινίζονται ενώ τα χονδροειδή σωματίδια διατηρούνται. Με την αντιστοίχιση των παραμέτρων δόνησης και των οπών του κόσκινου, επιτυγχάνεται αποτελεσματική ταξινόμηση και διαχωρισμός.

• Απλή δομή, εύκολη εγκατάσταση και συντήρηση.
• Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για σάρωση μονής στρώσης, πολλαπλών στρωμάτων με μεγάλη διάρκεια ζωής.
• Καλή στεγανοποίηση χωρίς να πετάει σκόνη.
• Χαμηλή κατανάλωση με υψηλή απόδοση και χαμηλό κόστος.
• Τα μέρη του σώματος του κόσκινου υιοθετούν χαλύβδινες πλάκες και υλικό τομής συγκολλημένα μεταξύ τους (μέρος του σώματος για σύνδεση μπουλονιών) τη συνολική καλή ακαμψία, ισχυρή και αξιόπιστη.
• Αυτόματη εκφόρτιση υλικού, δυνατότητα συνεχούς λειτουργίας.

• Τρόφιμα: κρυσταλλική ζάχαρη, MSG, αμινοξέα, αλάτι, γκουρμέ σκόνη, δημητριακά, σκόνη πρωτεΐνης, γάλα σόγιας, χυμός, λυοφιλοποιημένα τρόφιμα, κόκκοι καρύδας κ.λπ.
• Χημικά: ρητίνη, βαφή, καλλυντικά, πλαστικά, καουτσούκ, κεραμικά, πυροσβεστικά υλικά, πυροπροστασία κ.λπ.
• Φάρμακα: Χάπια κόκκων, σφαιρίδια, κινέζικη ιατρική κ.λπ.
• Μεταλλουργία: σκόνη σιδήρου, σκόνη αλουμινίου, σκόνη χαλκού, σκόνη κράματος, πυρίμαχα υλικά, σφαιρίδια χάλυβα, οξείδιο αλουμινίου, ηλεκτρομαγνητική σκόνη, απορρίμματα σιδηρομεταλλεύματος, απορρίμματα μολύβδου και ψευδαργύρου, χαλαζιακή άμμος, αφυδάτωση άστριου καλίου, βιομηχανικά λύματα, αφυδάτωση λάσπης άνθρακα, επανυδάτωση εδάφους, κ.λπ.
• Άλλα: Άνθρακα, ενεργός άνθρακας, αιθάλη, γυαλί, μαργαριτάρι από αλεύρι ξύλου, χαρτί, λίπασμα, θειικό οξύ κ.λπ.
• Liquid Sifter: Βαφή, επίστρωση, υγρό ciscous κ.λπ.